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為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。

35SiMnMoV常用釬尾的熱處理工藝流程為:鍛造坯料一去應(yīng)力退火一機(jī)械加工一滲碳一淬火一低溫回火一校直一拋丸一精磨。

低溫回火后，釬尾的變形在前一部的熱處理中已經(jīng)存在，為了使以后的磨削順利進(jìn)行，我們通常采用校直釬尾。校直釬尾是一種要求很大勞動(dòng)強(qiáng)度的步驟，我們利用手動(dòng)壓力機(jī)進(jìn)行校直。

1、根據(jù)釬尾所處的工況分析對(duì)它的要求有，足夠的強(qiáng)度和韌性，高的表面強(qiáng)度和耐磨性以及高的疲勞抗力和一定的耐腐蝕性能，心部具有良好的韌性;能夠承受鑿巖機(jī)高頻沖擊和強(qiáng)力扭轉(zhuǎn);抵抗流水的沖刷和礦水的腐蝕。

2、根據(jù)基本條件設(shè)計(jì)了一套熱處理工藝路線圖，鍛造坯料一去應(yīng)力退火一機(jī)械加工一滲碳一淬火一低溫回火一校直一拋丸一精磨。通過(guò)系列簡(jiǎn)單有效的操作流程，提高了釬尾的性能，同時(shí)延長(zhǎng)了鑿巖機(jī)的使用壽命。

3、釬尾常見(jiàn)的缺陷是:表面硬度低、釬尾畸變過(guò)量、滲碳層深度不足、表面脫碳等，應(yīng)該有相應(yīng)的對(duì)策進(jìn)行補(bǔ)救。