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液壓鑿巖機容易發生氣蝕的關鍵部位包括沖擊活塞和緩沖活塞。無論是沖擊活塞還是緩沖活塞，氣蝕現象通常出現在它們的前后端面附近，或者在與導向套密封區域的換向點。如果這兩個部件在運行短時間后出現明顯的氣蝕現象，有必要仔細查找故障原因并采取相應措施，以免影響液壓鑿巖機的正常功能。以下是四種排查方法：

（1）調整推進壓力

如果推進壓力偏低，可能會導致沖擊活塞或緩沖活塞氣蝕現象，因此需重新設定推進壓力。推進壓力分為開孔推進壓力和鉆孔推進壓力，可以在鑿巖臺車操作臺上調整這兩項參數。

（2）檢查蓄能器

蓄能器的損壞，或其內氮氣壓力過高或過低，都會引起沖擊活塞或緩沖活塞的氣蝕。建議在蓄能器的檢測閥處連接壓力表，以檢查蓄能器的工作壓力是否正常。此外，在鑿巖機工作時，還可以通過觀察蓄能器及液壓軟管的振動情況來判斷蓄能器是否存在故障。

（3）避免反打

頻繁出現反打現象通常與防卡壓力調節閥的壓力設置過低有關，需要對鉆孔防卡壓力調節閥進行適當調整。在擴孔作業中，如果反打現象頻繁發生，則應調節擴孔防卡壓力調節閥。

（4）變更導向套位置

若沖擊活塞、緩沖活塞或導向套僅在端面上出現氣蝕痕跡，但內部和導向面沒有損壞，則不必更換。通常情況下，氣蝕會集中在導向套的一側，可以通過旋轉導向套來改變其位置，從而使氣蝕現象發生在新的表面，這樣可以避免原有側面的氣蝕進一步惡化，從而延長導向套的使用壽命。