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液壓鑿巖機密封圈主要作用
防止油液泄漏：避免液壓系統中的油液從活塞、油缸等部位泄漏，確保液壓能有效傳遞，維持系統壓力穩定，保證沖擊、回轉等動作正常。
防止水和雜質進入：在沖洗頭與釬尾間的密封圈可防止排渣水或排渣氣泄漏，也阻止外部水和雜質從釬尾前端進入機頭，避免零件腐蝕、磨損。
保證潤滑與密封效果：在旋轉和往復運動部件間，密封圈可保持潤滑介質在工作區域，為部件提供良好潤滑，減少摩擦，同時保證密封，防止潤滑介質泄漏。
導致密封圈失效的原因
磨損：釬尾的高頻軸向竄動、回轉及擺動，使密封圈與接觸表面長期摩擦，導致唇口或表面磨損。
老化硬化：長期受液壓油侵蝕、高溫及工作環境中化學物質影響，密封圈材料會老化，出現硬化、脆化現象，失去彈性，密封性能下降。
擠出與撕裂：系統壓力過高或密封間隙過大時，密封圈可能被擠入間隙，造成局部撕裂、損壞。
變形扭曲：安裝時操作不當，如拉伸、扭曲，或工作中受偏心載荷、不均勻壓力，會使密封圈變形，無法良好貼合密封表面。
液壓鑿巖機密封圈注意事項
液壓鑿巖機的密封圈起著至關重要的作用，為了確保液壓鑿巖機運行持續 “給力”，以下這些注意事項可千萬不能忽視。
定期檢查：每班檢查釬尾、密封件等狀態，通過鑿巖機機頭上的觀測孔觀察水封等密封圈是否有泄漏。
清潔維護：定期清理鑿巖機外部灰塵、油污，防止雜質進入內部損壞密封圈。拆卸檢查時，用干凈的布擦拭密封表面和溝槽，確保無雜質殘留。
正確安裝：安裝前確認密封圈型號、尺寸正確，無破損、變形。安裝時使用專用工具，避免損傷密封圈，確保唇形密封圈唇口方向正確，O型圈安裝時不扭曲。
控制工作環境與介質：控制液壓油溫度、壓力在規定范圍，防止油溫過高加速密封圈老化。定期檢測和更換液壓油，保持其清潔度和性能。使用適合工況的水源，控制水的酸堿度等指標。
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